冶金鹅头式布料溜槽

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冶(ye)金(jin)鹅头式(shi)布料(liao)溜槽焊接(jie)工艺流程

1、焊接(jie)前(qian)冶(ye)金(jin)鹅头(tou)式布料溜槽生产厂家清(qing)理积窝结构钢(gang)板(ban)表面需要堆焊耐磨合金层范围内的铁锈、氧化物和油(you)污等杂物直至(zhi)露出金属光(guang)泽。

2、采取二氧化碳(tan)气体保护(hu)焊(han)(han)，进行直流反接(jie)(jie)，调(diao)节焊(han)(han)接(jie)(jie)电流、焊(han)(han)接(jie)(jie)电压、焊(han)(han)接(jie)(jie)速度，开始堆焊(han)(han)耐磨合(he)金KB998，堆焊(han)(han)层数为一层，厚度为5mm。

3、焊(han)接过(guo)程(cheng)中可(ke)以适当调整工件(jian)位(wei)置，使(shi)操(cao)作者需要(yao)处于便于堆焊(han)的位(wei)置。

4、在(zai)焊接(jie)过(guo)程中(zhong)不要在(zai)有风通(tong)过(guo)的地方进行焊接(jie)，以免造成合金层冷却过(guo)快，易使焊接(jie)表面出现(xian)裂纹。

5、焊(han)(han)接(jie)(jie)时后(hou)面的(de)焊(han)(han)道(dao)(dao)(dao)要熔接(jie)(jie)前(qian)道(dao)(dao)(dao)焊(han)(han)道(dao)(dao)(dao)的(de)1/2~2/3，焊(han)(han)接(jie)(jie)耐磨合(he)金(jin)层的(de)厚度大于5mm。

6、焊接(jie)完成后，自然(ran)冷(leng)却，避免水(shui)、风引起的冷(leng)却速度过(guo)快(kuai)而使焊接(jie)表(biao)面出现裂纹(wen)。

7、焊(han)接(jie)过程中要进(jin)行检(jian)查，对(dui)于不合格处应及时进(jin)行修复焊(han)接(jie)，确保堆焊(han)耐磨合金层的质量。

8、焊接完成后，对堆(dui)焊表(biao)(biao)面(mian)进行了(le)肉眼检(jian)测，表(biao)(biao)面(mian)无缺肉等焊接缺陷(xian)，并进行了(le)表(biao)(biao)面(mian)硬(ying)(ying)度(du)的检(jian)测，洛氏硬(ying)(ying)度(du)为(wei)60~63 HRC，表(biao)(biao)面(mian)硬(ying)(ying)度(du)符合技术要求，检(jian)查为(wei)合格(ge)。

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